当前在钢筋混凝土民用建筑物中,现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍,已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题。现浇板裂缝不仅影响使用功能,有损外观,而且破坏结构的整体,降低其刚度,引起钢筋腐蚀,影响持久性强度和耐久性。那么现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施到底是什么呢?
一、现浇板裂缝出现的位置特征
1.在房屋四角的房间,裂缝在板角部,与板边缘约成45度,斜向发展;
2.穿过板中部,近似直线发展;
3.沿板边缘,近似直线发展;
4.不规则裂缝;
二、引起混凝土板收缩开裂与材料、设计、施工、等几个方面的因素有关。
1.材料原因。
①混凝土配合比不当会造成混凝土分层、离析,特别是梁板结构的板,由于混凝土的离析,上部出现富水泥浆层,收缩大,引起板面裂缝。
②混凝土强度高、水泥用量过大,同样会增加混凝土的收缩变形。水泥标号越高,水泥水化的发热量就越大,收缩也会越大。
③粉状掺合料品质不良引起的裂缝,如掺加硅粉、粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大,收缩也越大。
④为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,从而增大了混凝土收缩。
⑤外加剂应用不当引起的裂缝。
2.设计原因
①建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,如结构的凹凸处和角部。建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视结构问题。建筑平面不规则,而结构设计时没有采取足够的加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中,而造成板开裂。
②楼板配筋只考虑配筋率而使板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处,由于收缩是双向的,如果没有配置足够的构造钢筋,就会产生45度斜裂缝。
③楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,板件过薄,板的刚度势必减弱,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂。
④楼板中暗埋PVC管,由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂缝。
3.施工原因
①施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。
②配筋和楼板厚度达不到设计要求;施工中,钢筋配置不符合设计要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。严重时会引起构件的安全问题。
③钢筋保护层偏大;施工浇注混凝土时未铺设跳板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。
④未采取适当的养护措施;混凝土浇注后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂。如掺加外加剂、硅灰、矿渣或粉煤灰混凝土等,必须严格养护,才能达到提高强度同时控制收缩裂缝的出现或发展。
三、现浇混凝土楼板开裂的处理
1.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝,须进行彻底处理,即将混凝土打掉重新浇筑。
2.对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
3.对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。
①对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
②对其它一般裂缝(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
③对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
④对当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽。
⑤对通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
混凝土楼板裂缝是一个带普遍性的技术问题,产生裂缝的原因有多种多样。所以混凝土楼板裂缝的防治重点在于“防”,而不在于“治”。因为一但开裂,有些裂缝是无可医治,就算能“治”,其费用也相当惊人。因此要加强砼配合比、原材料选用和施工过程的控制,严格遵守施工技术规程,提高施工技术水平。只有这样,我们才有可能做到最大程度地减少砼裂缝产生,把裂缝宽度控制在设计范围内,尽量减少有害裂缝的产生。
(质量技术部 王振亚)
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